OEM Alüminyum Otomotiv Motor Parçası Basınçlı Döküm Silindir Kafası Muhafazası / Kapağı
Fenda Alüminyum Döküm Parçaları:
| Ana Süreç | Yüksek Basınçlı Döküm |
| Çizim formatı | AD, PDF, STP, DWG veya Örnek |
| döküm makinesi tipi | 400T'den 2000T'ye kadar soğuk kamaralı yatay döküm makinaları |
| Döküm boşlukları toleransı | CT4-6 |
| Boş boyut dökümü | 2 mm-1500 mm veya müşteri isteğine göre |
| Döküm malzemeleri | alüminyum alaşımı, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 ve ADC12 veya Özelleştirilmiş |
| CNC işleme | CNC İşleme/ Tornalama/ Frezeleme/ Tornalama/ Delme/ Delme/ Kılavuz Çekme/ Karıştırma sürtünme kaynağı |
| İşleme Toleransı | 0,02MM |
| İşlenmiş yüzey kalitesi | Müşteri ihtiyacına göre Ra 0.8-Ra3.2 |
| Yüzey işleme | Parlatma, Kumlama, Kumlama, Toz kaplama vb. |
| Ürün uygulaması | Otomotiv Sanayi, Led aydınlatma, Telekomünikasyon, Tekstil makineleri, Mobilya, Elektrikli el aletleri, diğer makine sektörleri. |
Alüminyum Döküm Avantajımız
1. Yakın Hoşgörü
Dökümlerimiz metal kalıplarda yapıldığından parçadan parçaya boyutsal farklılıklar göz ardı edilebilir ve yakın tolerans tutarlı bir şekilde korunur.En yüksek doğruluk ve hassasiyete ulaşma yeteneğimiz, kullanılmış birçok parçayı işleme gerek kalmadan başarıyla dökmemize olanak tanıdı ve bu da müşterilerimiz için dikkate değer tasarruflar sağladı.
2. Yüksek Kalite
Proses kontrolü ve ön mühendislik, yüksek kaliteli dökümleri garanti etmenin anahtarıdır.Muhtemelen Fenda'nın dahili hurda ve arıza oranları açısından endüstri standartlarını aşmasının nedeni budur.Özetle Fenda, tüm işlemleri sürekli olarak izleyerek ve takım geliştirme ve tasarımlarına özenli çaba harcayarak Sıfır Kusur için çabalıyor.
3. Karmaşık Şekiller
Kalıplarımız yüksek kaliteli çelik bloklardan işlenmektedir.Yukarıdaki döküm ile kanıtlandığı gibi, ince duvarlı karmaşık şekiller ustaca karot alma teknikleri kullanılarak dökülebilir, böylece herhangi bir işleme gerek kalmaz.Alt kesimler rutin olarak kum maçaları kullanılarak, hatta bazen kullanılmadan dökülür.Tamamen işlenmiş boşluklar, karmaşık karot teknikleri ve son teknoloji ürünü kalıplama, karmaşık alüminyum parçaları Fenda için rutin bir görev haline getiriyor.
4. Şirket İçinde Kalıp Tasarımı ve İmalatı
Şirket içi takım atölyesi, basınçlı döküm kalıp tasarımını, kalıp İmalatını ve kalıp bakımını aynı atölyede yapmamıza olanak tanır.Kalıp mühendislerimiz çizimlerinizi inceleyecek ve kalıp akış analizi ile öneriler sunacak, bu da daha sonraki üretimde meydana gelebilecek olası sorunları veya riskleri önlemenize yardımcı olabilecektir.
Fabrika Profili
Çin merkezli bir alüminyum basınçlı döküm üreticisi olan Fenda, basınçlı döküm imalat endüstrisinde yüksek kaliteli ürünler sunmaktadır.Takım tasarımından döküm parçaları imalatına, CNC işlemeye, son işlemlere ve paketlemeye kadar tüm alüminyum basınçlı döküm ihtiyaçlarınız için kapsamlı ve uygun maliyetli çözümler sunuyoruz.
- 1-Stop hassas alüminyum döküm çözüm sağlayıcısı
- 15 yılı aşkın deneyim ve 140 çalışan
- ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikalı
- 400T'den 2000T'ye kadar 7 adet kalıp kasa makinesi.
- 80'den fazla yüksek hızlı/yüksek hassasiyetli işleme merkezi
- 30 set yüksek hassasiyetli karıştırma sürtünme kaynağı, yüzey işleme ve diğer hassas özel makineler
- 1 set Zeiss CMM, 1 set Eduard CMM, 1 set endüstriyel CT, 1 set Oxford-Hitachi spektrometre ve birkaç set gaz sızdırmazlık test cihazı.
Genellikle motor bloğunun üstünde bir silindir kapağı bulunur.Emme ve egzoz valfleri, yaylar ve kaldırıcılar ile yanma odası gibi bileşenler için bir muhafaza görevi görür.
