OEM Alüminyum Otomobil Parçaları Döküm Motor Muhafazası Silindir Kafası Muhafazası / Kapak

Kısa Açıklama:

Ürün Açıklaması

Ürün adı:	Silindir Kafası Kapağı
Malzeme:	ADC12, A380
Şartname:	Özelleştirilecek
Sertifikasyon	ISO9001/IATF16949:2016
Başvuru:	Oto parçaları
El sanatları	Alüminyum Yüksek Basınçlı döküm + CNC işleme
Yüzey	Çapak Alma + Kumlama
Denetleme	CMM, Oxford-Hitachi spektrometresi, Gaz sızdırmazlık test cihazı, Kaliperler vb.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

SİLİNDİR KAPAĞI

Motor silindir kapağımız alüminyum alaşımdan yapılmıştır.Genel olarak alüminyum alaşımı diğer malzemelerden daha hafiftir ve daha güçlü ısı dağıtma potansiyeline sahiptir.Bu arada, silindir kapağı valf kapağının malzemesi olarak neden alüminyum alaşımı seçmelisiniz?Sadece alüminyum silindir kapağı aracın ağırlığını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda motorun ısı dağıtım etkisini de artırır.Silindir kapağı kapakları, silindir kapağı boşluğunu motorun dışından yalıtmaya yarar.İçten yanmalı motorun çalışması sonucunda silindir kapağının içinde yanma işleminden kaynaklanan üfleme gazları ve motorun yağlama sisteminden gelen yağ damlacıkları bulunur.

Fenda Alüminyum Alaşımlı Döküm ve CNC

İşlem	Çizim ve Örnekler→Kalıp yapımı→ Basınçlı döküm → Çapak alma → Delme ve diş açma → CNC İşleme → Parlatma → Yüzey işleme → Montaj → Kalite kontrol → Paketleme →Nakliye
Teçhizat	Soğuk odalı yatay basınçlı döküm makineleri 400T–2000T.CNC merkezleri, EDM, WEDM, yüksek hassasiyetli karıştırma sürtünme kaynak makinesi, CNC Freze makinesi, CNC Delme makinesi, CNC torna makinesi, CNC taşlama makinesi, CMM, Oxford-Hitachi spektrometresi, Gaz sızdırmazlık test cihazı
Malzeme	Alüminyum alaşımı ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg vb.
Yüzey	Kırpma, Çapak alma, Parlatma, Kumlama, Kumlama, Boyama, Toz kaplama
Yazılım Yardımı	Pro-e/Katı çalışma/UG/Otomatik CAD/CATIA
Ürün uygulaması	Otomotiv Sanayi, Led aydınlatma, Telekomünikasyon, Tekstil makineleri, Mobilya, Elektrikli el aletleri, Isı emiciler, diğer makine endüstrileri.

Fabrika Profili

Çin merkezli bir alüminyum basınçlı döküm üreticisi olan Fenda, basınçlı döküm imalat endüstrisinde yüksek kaliteli ürünler sunmaktadır.Takım tasarımından döküm parçaları imalatına, CNC işlemeye, son işlemlere ve paketlemeye kadar tüm alüminyum basınçlı döküm ihtiyaçlarınız için kapsamlı ve uygun maliyetli çözümler sunuyoruz.

1-Stop hassas alüminyum döküm çözüm sağlayıcısı
15 yılı aşkın deneyim ve 140 çalışan
ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikalı
400T'den 2000T'ye kadar 7 adet kalıp kasa makinesi.
80'den fazla yüksek hızlı/yüksek hassasiyetli işleme merkezi
30 takım yüksek hassasiyetli karıştırma sürtünme kaynağı, yüzey işleme ve diğer hassas özel makineler
1 set Zeiss CMM, 1 set Eduard CMM, 1 set endüstriyel CT, 1 set Oxford-Hitachi spektrometre ve birkaç set gaz sızdırmazlık test cihazı.

Genellikle motor bloğunun üstünde bir silindir kapağı bulunur.Emme ve egzoz valfleri, yaylar ve kaldırıcılar ile yanma odası gibi bileşenler için bir muhafaza görevi görür.

DÖKÜM SÜRECİMİZİN AVANTAJLARI

1. Yakın Hoşgörü
Dökümlerimiz metal kalıplarda yapıldığından parçadan parçaya boyutsal farklılıklar göz ardı edilebilir ve yakın tolerans tutarlı bir şekilde korunur.En yüksek doğruluk ve hassasiyete ulaşma yeteneğimiz, kullanılmış birçok parçayı işleme gerek kalmadan başarıyla dökmemize olanak tanıdı ve bu da müşterilerimiz için dikkate değer tasarruflar sağladı.

2. Yüksek Kalite
Proses kontrolü ve ön mühendislik, yüksek kaliteli dökümleri garanti etmenin anahtarıdır.Muhtemelen Fenda'nın dahili hurda ve arıza oranları açısından endüstri standartlarını aşmasının nedeni budur.Özetle Fenda, tüm işlemleri sürekli olarak izleyerek ve takım geliştirme ve tasarımlarına özenli çaba harcayarak Sıfır Kusur için çabalıyor.

3. Karmaşık Şekiller
Kalıplarımız yüksek kaliteli çelik bloklardan işlenmektedir.Yukarıdaki döküm ile kanıtlandığı gibi, ince duvarlı karmaşık şekiller ustaca karot alma teknikleri kullanılarak dökülebilir, dolayısıyla herhangi bir işleme gerek kalmaz.Alt kesimler rutin olarak kum maçaları kullanılarak, hatta bazen kullanılmadan dökülür.Tamamen işlenmiş boşluklar, karmaşık karot teknikleri ve son teknoloji ürünü kalıplama, karmaşık alüminyum parçaları Fenda için rutin bir görev haline getiriyor.