Basınçlı döküm kalıp şekillendirme parçalarının işlenmesi sıklıkla birden fazla işlem gerektirir ve farklı işlemler arasında birden fazla bağlama ve konumlandırma işlemi vardır ve bağlama verisinin dönüştürülmesi sıklıkla büyük hatalara neden olur.
Telafi hatası dikkate alınmaksızın, parçaların işleme hatası dört unsuru içerir: makine konumlandırma hatası;Takım tezgahı tekrarlanan konumlandırma hatası;Tesadüf olmayan referans hatası;Ölçüm cihazı okuma hatası.
Bunlar arasında, takım tezgahının konumlandırma hatası ve takım tezgahının tekrarlanan konumlandırma hatası, takım tezgahının kendisinin doğruluğundan kaynaklanan ve takım tezgahının doğruluğu arttıkça giderek küçülen hatalardır.Yeniden kenetleme, önceki kenetlemenin referans düzlemine atıfta bulunmalıdır ve kullanılan referans düzleminin geometrik doğruluğuna bağlıdır.
Referans yüzeyinin çakışmama hatası, parça tasarımı ve işleme süreci tasarımı sırasında yüzey pürüzlülüğü ve profili, paralellik veya diklik gibi referans yüzeyin hatasıyla ilgilidir.Referans yüzeylerinin hizasızlık hatası, operatörün bu referans yüzeylerini kullanırken kullandığı ölçüm cihazlarının çözünürlüğü ve işlemin standardizasyonu ile ilgilidir.
Karşılaştırmalı ölçüm yanlış hizalamasından kaynaklanan hata oranının %80 olduğunu ve takım tezgahının doğruluğu arttıkça bu oranın da arttığını gösteren veriler mevcuttur.
Kıyaslama yanlış hizalama hatasını kontrol etme yöntemi:
1. Kalıp tasarımı aşamasında kriterlerin belirlenmesi, kriterlerin mümkün olduğunca güvenilirliğini ve benzersizliğini sağlamalıdır;
2. İşleme prosesi ayarlama gereksinimleri: Farklı proseslerden kaynaklanan kenetleme hatalarını önlemek için Z prosesini en aza indirin;Montaj boyut zincirinin kümülatif hata etkisini ortadan kaldırmak için parça eşleştirme işlemi;İşleme sürecinde kıyaslama ilk önce gelir;
3. Karşılaştırmalı işleme sırasında, kapalı döngü işlemeyi uygulamak için gerçek boyut ölçümü ve geri bildirim olarak kontrol kullanılarak kapalı döngü kontrolü uygulanmalıdır.
Basınçlı döküm kalıp işlemenin dört temel unsuru göz önüne alındığında, işleme kontrolünde daha yetkin olunabilir.
Basınçlı döküm kalıp endüstrisi hakkında daha fazla bilgi için lütfen Fenda Kalıp'ı takip edin.
Gönderim zamanı: 17 Ekim 2023