Basınçlı döküm kalıplarının ana arıza biçimleri arasında çatlama, çatlama, yarılma, aşınma, erozyon vb. yer alır. Bu olaylara yol açan faktörler esas olarak aşağıdaki hususları içerir:
1. Kalıp imalat malzemelerinin kendi kusurları
Basınçlı döküm kalıplarının malzeme kalitesi, basınçlı döküm kalıplarının ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Kalıp malzemesindeki kalıntılar kalıp çatlaklarının çekirdeğini oluşturur.Kalıntıların boyutu kritik boyutu aştığında, basınçlı döküm kalıplarının yorulma mukavemeti, parçacıkların parçacık boyutu arttıkça azalır.Yorulma mukavemetindeki azalma, katkı parçacıklarının kübik boyutuyla doğru orantılıdır.
Basınçlı döküm işlemi sırasında, basınçlı döküm kalıpları hızlı soğutma ve hızlı ısıtma arasında geçiş yapar; bu da çatlamaya, kırılgan kırılmaya ve diğer olaylara eğilimlidir.Bu nedenle kalıp malzemesi seçiminde soğuk ve sıcak yorulmaya karşı dayanıklılık, soğuk ve sıcak stabilite, tokluk gibi faktörlere tam olarak dikkat edilmelidir.
2. Artık gerilim eylemi
Basınçlı döküm kalıplarının kullanım koşulları nispeten zordur.Basınçlı döküm işlemi sırasında metal sıvısı, boşluğun içindeki boşlukla sınırlı olan kalıp boşluğuna girer ve boşluğun içbükey köşesinde çekme kuvveti oluşturur;Erimiş metalin sıcaklığının etkisiyle kalıbın sıcaklığı giderek artar ve kalıp ısı nedeniyle genişler, bu da kalıbın yüzeyinde basınç gerilimine neden olur;Döküm kalıptan çıkarıldıktan sonra kalıp soğuk işleme tabi tutulur, bu da büzülmeye neden olur ve teğetsel çekme gerilimi oluşturur;Basınçlı döküm kalıbı, kalıbın hem içinden hem de dışından gelen etkileşimli gerilimlerin etkisini taşır ve çeşitli kuvvetler etkileşime girerek birikerek kalıbın çatlamasına ve derinleşmesine neden olur.
3. Mantıksız yapısal tasarım
Dökümlerin makul olmayan yapısal tasarımı, basınçlı döküm kalıplarının servis ömrünü doğrudan etkileyebilir.
Örneğin:
① Döküm eğim değerinin makul olmayan tasarımı maçanın çekilmesine neden olabilir ve kalıp açıldıktan sonra parça alınırken çizilmelere neden olmak kolaydır;
② Dökümlerin makul olmayan yapısal tasarımı, yalnızca dökümlerin eşit olmayan duvar kalınlığına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda kalıpta ince bölümlerin varlığına da yol açar; bu da genellikle kalıpta erken çatlaklara neden olan suçludur.
4. Yanlış çalıştırma
Üretim sürecinde standart dışı çalışma da basınçlı döküm kalıplarının servis ömrünü etkileyen önemli bir faktördür.
Örneğin:
① Ön ısıtma veya ön ısıtma sıcaklığı çok yüksek değil;Aşırı ön ısıtma sıcaklığı, kalıp boşluğunun yüzey malzemesinin akma mukavemetini etkileyebilir ve kalıbın termal yorulma direncini azaltabilir;
② Kalıp kaplamasının eşit olmayan şekilde püskürtülmesi;
③ Basınçlı döküm kalıplarını düzenli olarak denetleyemiyor ve bakımını yapamıyoruz;
④ Kurulum işlemi standartlaştırılmamıştır.
Fenda Kalıp |Döküm Kalıbı
Gönderim zamanı: 17 Ekim 2023